水泥自流平特点以及施工方法

　　水泥自流平因为表面光滑、美观、耐磨、耐压、耐冲击等特点被大家广泛的应用，它的施工一般包括基层处理、界面处理、搅拌、浇注与整平、浇注与整平和养护的步骤，针对上面的问题下面我们就重点的介绍一下！

水泥自流平特点

　　１、选用无溶剂环氧树脂加优质固化剂加导电粉制成；

　　２、表面光滑、美观、达镜面效果；

　　３、耐磨、耐压、耐冲击、有一定弹性。

水泥自流平地面的施工方法

　　一、基层处理

　　１、施工前的基层混凝土强度须≥Ｃ２０，凹凸不平的地方、裂缝和孔洞应事先处理平整，然后将基面上的零散杂物清除干净，必须保持表面坚硬，平整洁净。

　　２、将基层混凝土面层浇水湿润并保证浇注前面层无附着水。

　　３、普通水泥新混凝土基层需在施工２１天后进行自流平施工，硫铝酸盐水泥施工的新混凝土基层应在完工后７天方可进行自流平施工。

　　二、界面处理

　　1、如为光滑基层，建议做凿毛或拉毛处理。推荐使用EC-1表面处理剂，使用时按EC-1：水：水泥：细砂=1：1：1：1的比例搅拌均匀，涂刷或喷涂在基面上即可。EC-1参考用量为0.2～0.3kg/㎡。

　　２、表面不粘手时，即可进行自流平施工。

　　三、搅拌

　　1、小面积或公路施工时，可用小型电动搅拌器(200～500转/分)，在桶中进行搅拌，每搅拌一次需用完整包料;大面积施工时，可用高速搅拌机搅拌，用砂浆泵送的方法施工。

　　２、将适量的清水倒入桶中，开启搅拌器边搅拌边徐徐加入一包（最好在１分钟内加完），搅拌４～５分钟，静止约１分钟后，再次搅拌至均匀无团的浆状即可。

　　３、寒冷的情况下，宜用温水（不超过４０℃）搅拌。砂浆的温度保持在５℃以上。

　　四、浇注与整平

　　1、将搅拌好的倒出，均匀的铺开，用专用齿口刮板控制厚度，本品施工厚度≥3mm，一次施工厚度3～30mm，参考用量1.6kg/㎡/mm。

　　２、施工人员可穿好钉鞋进入施工地面，用齿口刮板将砂浆面层刮平，以消除倾倒衔接处的不平，并保持所需的厚度。

　　３、用放气滚筒轻轻滚动以消除搅拌时产生的气泡。

　　４、拌和好的应在３５分钟内用完。

　　五、养护

　　常温条件下可不养护，高温或低温情况下须在初步硬化后采取浇水或覆盖湿麻袋、草席等措施养护１～３天。重度交通地面需养护３天后方可通行。

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