水性环氧自流平地坪施工工艺及保养规则

水性环氧自流平地坪施工的前要先对地基进行处理，并做好保湿工作，当湿度达到要求后再进行施工，施工后不能立即使用，需要维护规定时间后才能投入使用，使用中要注意避免尖锐物的破坏，以及化学物的污染腐蚀，同时日常要做好地面的清洁工作，下面是详细介绍。

一、水性环氧自流平地坪施工工艺

1、基面处理：使用多功能地坪研磨机将待做基面进行整体打磨一遍，当地坪研磨机打磨完后要检查地面，看在拉毛过程中有无疏松地面脱落，如有需要用环氧腻子加石英砂修补处理。

2、测定潮湿度：“橡皮垫试验”用1m×1m的聚乙烯薄膜用胶带粘在地面上(内置干燥纸巾)经过24小时之后拿开，这样就确定了冷凝水的数量。

3、环氧自流平底漆层：底漆按比例将主材料、固化剂混合、搅拌均匀，涂刷基面，要求均匀、无遗漏。目的在于封闭表面，底漆渗透地面，使环氧地板与地面紧密一体。

4、环氧自流平中涂层：将中涂主材，固化剂按比例混合，加入适量石英砂，充分搅拌均匀，混合的施工限定时间在30分钟左右，用带齿镘刀全面刮一遍，使表面平整。目的在于进一步修补，找平地面，为面漆施工做好准备。

5、环氧自流平腻子层：将环氧主材与固化剂按比例混合，充分搅拌均匀后。加适量石英粉搅拌;施工限定时间30分钟左右，用镘刀全面刮二遍，待第一遍干透后，使用多功能地坪研磨机进行打磨处理再刮第二遍，使表面平整。目的在于进一步封闭砂浆面，为面漆施工做准备。

6、环氧自流平面涂层：腻子层固化后，封闭施工区域，不允许闲杂人员进入，重新清理地面，仔细检查，铲除表面颗粒，修补地面缺陷，用吸尘器吸尘、清洁地面进行面涂施工。

7、现场清理维护、地坪养护：面涂完成后将有关施工材料、工具搬离现场，严密封闭保护完成饰面，至少24小时后才可允许人进入行走。并不可带进泥沙，漆膜固化好一般需3天时间，期间应避免进行其他工程施工、搬运、安装等施工。

二、水性环氧自流平地坪日常保养

1、请勿滥用机械，使用时尽量避免对地面过重的敲击，不要用非常重的或者坚硬的物品敲打地面，除非工作的需要，请避免频繁的不必要的磨。

2、表面保洁，环氧地坪表面清洗方法简便，一般用水擦洗。如遇难清洗的污渍，使用清洗剂即可，也可用工业去脂剂、除垢剂等，然后再用水冲洗干净。对于相当顽固的污渍，也可用机械清洁的办法，但对地面不要施压、磨损过大以影响地面的平整及光泽。

3、若因使用时间较长而造成磨损或刮花、小面积可进行局部修补，若面积较大则建议重新滚涂一次，如有大的漆膜破损，及时报修，以便在油污渗入基础之前进行修补作业。车间用水冲洗地面时，避免油水混合物沉积在深度破损处。用干布及时处理干净。

4、地面如有粗硬砂粒、泥浆等应及时扫除干净，以免砂粒碾磨损伤地面，使用工具时应该避免工具散落砸伤地面。凡是硬脚件(如铁椅、铁桌、铁货架等)须将其脚用软质塑料、橡胶包裹或用纸皮垫起来以免在使用过程中划伤地坪表面。

5、避免化学品的污染。

6、用锯末经常清洁滴上油污的区域，以免油份变性、吸附灰层，成为顽固性污渍。大面积油浸的区域，可用宽布拖把，推动锯末吸干地坪油份。