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(一)、基层处理施工步骤
1、基层混凝土:基面含水率在6%以下,PH值不大于10,平整度、强度等达到地坪涂装要求。
2、除去浮浆和附着的杂物、油污:用大型砂磨机进行砂磨,再用铲刀或钢丝刷除浮浆和附着的杂物。将灰尘清扫干净,使地坪表面平整干净。
3、混凝土地面的修补:地面受到破损或明显小凹陷,在涂装之前要做修补。可以采用环氧树脂加石英砂进行修补,也可用地面找平。
4、混凝土地面裂缝的修补:对于较粗的裂缝可用修补材料直接修补,对于较细的裂纹需先用电动切割机沿裂缝切开约0.3公分宽的缝,然后用环氧砂浆修补。
5、严重破损地面的修补:对于严重破损地面,需采用高强度聚合物水泥,或环氧腻子加石英砂浆修补。修补时先清理修补面,保证干燥、无油污、无松脱物,然后用封闭底涂料封闭,最后用修补材料进行修补。经过基层处理,使地面达到地坪面层施工条件。
(二)、环氧自流平施工工艺
1、对地坪处理
去除老化环氧地坪,用铣刨机将老化的环氧地坪彻底去除。用滚筒将环氧树脂底涂材料均匀涂在地坪表面,直至完全封闭。铺玻璃钢纤维布两遍。将面砂按一定比例放入环氧树脂中,并搅拌均匀。将配置好的环氧树脂涂于上道工序。将环氧材料均匀的刮涂上道工序表面,达到颜色均匀一致。
2、切缝、灌缝
环氧自流平施工完毕后,对所有原伸缩缝、板块缝位置的切缝按原地面切缝切割,并用弹性聚氨酯浇灌缝。
3、施工清理
清除施工保护材料。清除施工产生的垃圾。
4、成品保护措施
工程施工过程中需要做好保护措施。特别是刚施工的地面,在保护方面加强现场监督力度,采取保护措施,封闭各出入口。环氧树脂地面完成后需要禁止利器或大型设备在地面上拖动,禁止强酸、强碱或其它腐蚀性强的化学品接触地面,禁止高温特别是明火接触地面。
打底,封闭底漆,干燥时间在8-12小时
中涂,干燥时间24-48小时
面涂,干燥时间48小时硬化,72小时后可使用
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