环氧地坪的施工流程及高温施工常遇到的问题和解决方法

环氧地坪的施工一般包括基面检查和修补、地面打磨、底漆、中涂层、磨片打磨、腻子层和面漆层，当在高温的环境下施工的时候会遇到起皱、起泡、针孔等问题，如何解决呢？下面小编带着大家重点来看看环氧地坪的施工流程及高温施工常遇到的问题和解决方法。

环氧地坪的施工流程

第一步：基面检查和修补

１：新水泥不能施工（需要养护２８天，因为水泥中含有水份和化学成份碱会和油漆起反应，造成油漆起鼓和起皮）。

２：地面有水、潮湿、油污不能环氧地坪施工，地面有坑坑洼洼、裂缝可用环氧砂浆修补平整，不建议用水泥直接修补。

第二步：地面打磨

１：地面打磨，以横竖交叉方式进行打磨。特别注意墙边墙角的地方一定要磨到位。然后用吸尘器把地面灰尘吸干净。

第三步：环氧树脂底漆

底漆按厂家规定配比，用电子称计量好，混合之后充分搅拌均匀后，用刮涂或者滚涂的方式施工。底漆完全干燥后方可进行下一工序施工（干燥时间和温度、湿度关系大，温度２５度左右２４小时后可进行下一遍施工）。目的是增强地面和面层的附着力。

第四步环氧砂浆中涂层

用环氧中涂加入适当比例的石英砂，用机器充分搅拌均匀后，用镘刀将其均匀刮涂在地面，用于增加地面平整度及涂层抗压强度。温度２５度左右２４小时后可进行下一遍施工刮好之后。

第五步树脂磨片打磨

用树脂磨片打磨地坪，要求达到基本平整无孔洞，无批刀印和砂磨印为准。

第六步环氧腻子层

使用中涂加入合适比例的石英砂和腻子粉，充分搅拌均匀之后用镘刀将其均匀刮涂在地面，用于填平地面微孔增加地面平整度及涂层抗压强度。温度２５度左右２４小时后可进行下一遍施工。

第七步环氧树脂面漆层

检查地面有无空洞，然后用专用滚筒将环氧地坪漆滚涂两道，（间隔２４小时，面漆注意生产批号，尽量用同一批号以免出现色差）完工后要求整体地面光泽柔和、洁净、颜色均一、无空鼓。环氧面漆施工完成后，温度２５度左右，２天可以走人，７天可以走车。

环氧地坪高温施工常遇到的问题及解决方法

１、起皱

环氧地坪高温下施工，环氧地坪漆涂层里层和表层的干躁速度不一样，在高温下涂层表层会讯速干躁，骤然收缩往上收拢，导致皱纹。也可能是施工中一回涂刷太厚，漆膜表层迅速干躁，但內部未干，因此起皱。

解决方法：将起皱位置用铲刀铲去，再用粗砂打磨平整按正常施工一到二遍。紧记要待第一层漆干固后，才能上第二层，但不宜涂得太厚。

２、 起泡

起泡主要表现为漆料漆膜中存有气泡。主要是因为一部分环氧地坪漆涂料中带有会自动分解释放气体的物质，搅拌也会在涂料中混入气体，温度过高，涂层在涂料中的气体释放出之前固化，就会让气体留在涂层内，形成气泡。

解决方法：基材表面要处理干净，底材含水量不能太高，耐高温涂料如基材表层有水，要等水渍干固后再上漆。要是已经导致气泡，可将有气泡处用铲刀铲去，从新打磨上漆。

３、 针孔

主要表现为漆料漆膜中存有着类似针扎成的微小细孔。主要是因为环氧地坪漆涂料中的气体能通过涂膜释放到涂层外，但溶剂已基本上挥发，涂料粘度过高，气泡导致的小孔已没法自动消除。

解决方法：如果是色漆，用粗砂磨完后用腻子填平，再刷一到二遍就可以。清漆打磨后薄刷几遍，让漆料渗透到毛孔内填平为止。

上面就是小编针对“环氧地坪的施工流程及高温施工常遇到的问题和解决方法”为大家所介绍的，通过上面内容的阅读希望可以帮助到大家！