环氧地坪漆爆皮开裂是什么原因

　　为了保持地面的美观、洁净，很多的场地会选择使用环氧地坪漆来进行地面的铺设，但是环氧地坪漆对施工工艺施工流程有着很大的要求，不然很容易在日后的使用过程中出现爆皮开裂的现象，那么这一现象的产生都有哪些原因呢?下面这篇文章就来为大家简单地介绍一下。

一、环氧地坪漆爆皮开裂的原因：

　　1、环氧树脂材料品质差，将导致地面不耐用、脱皮、脱层、变色、破裂等。

　　2、未能严格按标准施工，偷工减料，将导致地面不耐用、脱皮、脱层、破裂等。

　　3、地面未做防潮层，将导致环氧地坪鼓泡、脱层等。

　　4、地面未清理干净，将导致环氧地坪脱层、脱皮等。

　　5、环氧材料用量太少，将导致地面露底。

　　6、地面收缩缝未补好，将导致地面裂缝。

　　7、环氧地坪在太阳的照射下，将导致退色。

　　8、恶劣的天气或环境下施工，也将导致质量问题。

　　9、环氧地坪漆涂装前基础表面处理不好，被涂物基础表面上有油污、蜡、水汽、灰尘和化学药品等，或表面预处理后至涂漆施工的间隔时间过长。

　　10、底漆选择不当。如底漆的硬度过大，会使面漆和底漆间失去应有的黏附力。

　　11、基础地面光滑过度，没有进行打磨处理。

　　12、在底漆未干透之前就罩面漆或清漆，涂膜易发生开裂或脱落。

　　13、涂膜太厚，由于表层已干透，而底层干得慢或未干透，在干燥过程中由于面漆收缩过甚而引起开裂脱落。

　　14、在潮湿或霉染的物面上涂装，使漆与底材附着不良。

　　15、地坪施工过程中，材料没有搅拌均匀、配制比不正确，导致混凝土结构强度不足，在内部压力的作用下会出现涂层表面开裂。

　　16、地坪在分格的过程中，间距过大，且在对混凝土进行振捣时，管理不佳，致使振捣不密实。

　　17、未按设计要求或相应标准，对耐磨表层进行充分地搓毛与抹光，且后期未对地坪进行针对性的养护。

二、环氧地坪漆爆皮开裂的改善方法：

　　1、若是因沉降不均导致应力不能及时释放而造成的开裂问题，需先将混凝土中的应力完全释放，然后才能处理裂缝，防止出现反复开裂情况。

　　2、可通过重新切割地坪来释放应力。由未开裂地坪慢慢向着高密度开裂部位进行，避免混凝土裂缝扩大。

　　3、基层的处理：可采用相应的工具及手段，来清理开裂部位的基层。在不损伤底板的情况下，清除开裂部位的灰尘、杂物等，便于后续施工作业的进行。

　　4、注浆密实。注浆是处理开裂问题的关键一环。

　　(1)先确定好注浆位置，根据开裂情况，选择合适的注浆点，同时还要清理周围的粉尘。

　　(2)使用气泵将水压入混凝土开裂部位，使其湿润，以此来提升其与浆液的结合度。

　　(3)将水和相应的胶进行混合，同时注入到裂缝当中。

　　(4)使用手动搅拌器来对水泥进行配制，然后用气泵将经过过滤网过滤的水泥浆均匀压入预先埋设的PVC管当中，直到裂缝中溢满水泥浆。