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水性环氧施工一般按照地面处理、底涂施工、中涂找平层、打磨、施工面层等方案流程施工。与油性环氧地坪漆同为常用的两种材料,但两者之间从透气性、环保性、工期、适用范围以及安全性等方面都存在巨大差异,下面小编为大家详细介绍相关内容。
1、地面处理
(1)清除表面的灰尘以及粘附的垃圾杂物。
(2)地面需用打磨机来完成,并彻底清洁。
(3)机器设备下面打磨机磨不到的位置,需用钢刷清理。
(4)地面有油渍的部分,需用特殊方法处理干净。
(5)对地面的洞孔和明显凹陷处应用水性环氧腻子来填补批刮,干后,打磨吸尘。
2、底涂施工
(1)在处理清洁、平整的地面后,采用水性环氧封闭底漆涂刷一遍。
(2)水性环氧封闭底漆有很强的渗透性, 能渗入基层内部,增强涂层和基层的附着力。
3、中涂找平层
(1)用水性环氧中涂与80-200目石英砂(天然石英砂,坚硬耐磨)混合,充分搅拌,将搅拌均匀的砂浆用镘刀平整的铺在底涂上,形成耐压的中涂找平层。
(2)水性环氧中涂具有流动性,可在此施工过程中填充原地面凹陷处,使地面更加平整。
(3) 石英砂具有坚硬、耐磨、耐压的性能,石英砂层可承受因重物移动对地面的碾压力,增加地面的使用寿命.
4、打磨
中涂硬化后,因石英砂颗粒形成少许凸起,用打磨机打磨使地面更加平整。
5、环氧地坪漆施工面层
中涂层实干后,进行水性环氧地坪面层涂装,涂装方法用辊涂或喷涂的施工方式,均匀涂在中涂层上,形成色泽亮丽的水性环氧地坪成品。
1、从透气性上来讲
(1)水性环氧涂料的水气扩散系数为23.500u H20拥有良好的透气性,可以使基层及以下水汽可以顺畅排出,可彻底解决水泡风险,可使用在受潮或返潮环境,不发霉,防霉等级为最高级 0 级。
(2)溶剂型传统涂料就是由于透气性的缺失,使得基层及以下水汽不能排出,易出现水泡,不能在潮湿或返潮的地面使用。
2、从环保性上来讲
(1)水性环氧涂料以水为溶剂,所以VOC含量及重金属含量几乎为0、几乎无刺鼻气味,无环境污染,不易燃、无爆炸和氧化的危险性,不属于放射性危险品,不属于腐蚀品。
(2)而溶剂型涂料一般是用甲苯或二甲苯等有机物做溶剂,有较强的刺激性气味,VOC居高,污染性强;易燃易爆,属于危险品。
3、从工期上来讲
(1)水性环氧地坪在混凝土浇筑 7 天后即可施工,在高温条件下亦可。
(2)但溶剂型传统地坪混凝土浇筑 28 天后才可施工,且在高温条件下有机物挥发性很强、刺鼻。
4、从适用范围上来讲
(1)水性环氧地坪适用范围较广、可以使用于各种场合。
(2)但溶剂型传统地坪适用范围较窄,在封闭或潮湿的场合不能使用,易生危害。
5、从物理性能上来讲
(1)水性环氧地坪的硬度可以达到2H以上,具有同等或超过油性环氧的物理性能,这是水性环氧地坪漆最为重要的特性之一。
(2)而溶剂型传统地坪却在耐磨性和物理硬度当面仅达到较强的等级。
6、从安全性上来讲
(1)水性环氧涂料不是危险品,运输调动一般物流即可。
(2)但溶剂型传统涂料属于危险品,需要特种运输。
7、从光泽性上来讲
(1)水性环氧地坪可形成高光、半光和哑光三种不同的风格。
(2)溶剂型传统地坪却难以形成哑光风格。
8、从防火等级上来讲
(1)水性环氧地坪可以达到防火A2级。
(2)但溶剂型传统地坪最高只能达到B1级防火。
以上就是针对“水性环氧地坪漆施工方案及与油性地坪漆的差异”的介绍,如果大家还存在“水性环氧地坪漆”上面的疑问的欢迎咨询我们!
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