耐磨地坪施工步骤及施工要求

　　耐磨地坪施工的大致步骤可分为去除浮浆、撒布材料、圆盘作业、机械镘的作业、表面磨光处理和耐磨地坪的养护，同时需要注意的是施工的时候对于素地质量、基面处理和施工环境都是有一定的要求的，下面我们就一起了解下耐磨地坪施工步骤及施工要求。

耐磨地坪施工步骤

　　１、去除浮浆

　　使用加装圆盘的机械镘，均匀的将混凝土表面的浮浆破坏掉。

　　２、撒布材料

　　在混凝土表面没有浮浆后，将规定用量的２／３耐磨材料，均匀撒布在初凝的混凝土表面，待贝乐耐磨材料吸收水分后，进行加装圆盘机械镘的作业，后待耐磨材料硬化后，再进行二次材料的撒布（用量的１／３）。

　　３、圆盘作业

　　待耐磨材料完全吸水后，再进行至少二次加装圆盘的机械镘的作业，作业方向应纵横交错的进行。

　　４、机械镘的作业

　　在后来的施工中，应根据混凝土的硬化情况，进行至少２次未加装圆盘的机械镘的作业，机械镘的运转速度和角度的变化，应根据混凝土硬化情况做出相应的调整，作业方向应纵横交错的进行。

　　５、表面磨光处理

　　根据客户要求，使用机械镘或手工制作，表面磨光可以达到不同的表面光洁度及防滑要求。

　　６、耐磨地坪的养护

　　在地坪施工完成后６－１２ｈ内，视周围环境温度、湿度等情况，采取不同的养护方法。在自然气温高于５℃的条件下，可以采取撒水、覆盖等措施，也可喷洒水性养护剂，进行养护。在自然气温低于５℃的条件下，不得进行撒水养护。

耐磨地坪施工都有哪些要求

　　一、素地质量

　　素地也就是混凝土地面，素地的好坏对环氧地坪工程质量有巨大影响，如果地面状况欠佳，环氧地坪在日后的使用过程中很容易出现起壳、脱落、起泡等现象。因而，良好的基材是地坪质量的保证，如果素地不符合环氧地坪涂装要求，就不应选择这种装饰方式，合格的基材质量情况如下：

　　１、要求水泥混凝土平整密实，强度不低于Ｃ２０，否则会影响涂层耐压、抗冲击性能。

　　２、地面平整度一般要求在２ｍ范围内落差不大于２ｍｍ，否则地坪涂层需加厚以减小落差。

　　３、如果待施工工地在一楼或者地下室，混凝土底层应做好防水处理，避免地下水汽上升导致地坪涂层起泡、起壳现象。

　　４、如果是新建混凝土基层，则要等待３周以上待其彻底干燥后方可施工，而且确保其含水率不高于６％。

　　５、如果水泥混凝土有损坏，修补、找平时应采用强度大于Ｃ２０的细石混凝土，找平厚度大于３０ｍｍ，如果仅仅是小坑小洞的修补，可以采用环氧砂浆进行操作。

　　６、落水管周围、门槛处等细节部位要确保混凝土平整，棱角平直。

　　７、混凝土基层施工后应根据基材状况切割合理伸缩缝，防止地面产生裂缝。

　　二、基面处理

　　采用专业的地坪处理机械除去基面的浮沉及污垢，提高地面整体平整度，获得均一的粗糙表面以增强底漆附着力。

　　１、对地面进行整体打磨，清除表面水泥浮浆或其他粘附物，将表面打磨粗糙。

　　２、用吸尘器对打磨后的地面做吸尘处理。

　　３、墙角、柱子边缘需采用小型打磨机单独处理。

　　４、如有油污，可采用无害化学药品进行除油清洗；如有局部潮湿的地面，要做烘干处理。

　　５、如果地面有缝隙，要（在底漆干燥后）用切割机Ｖ字型切割后再用环氧砂浆补平。

　　６、如果是旧地面，可采用铣刨机整体去除旧漆涂膜。

　　三、施工环境

　　环氧地坪漆施工环境条件也是一个不容忽视的大问题，一般要求如下：

　　１、涂装环境气温必须在５℃以上，尽量在１０℃以上，因为地坪漆中的环氧基与胺基反应在１０℃以下很缓慢，５℃以下基本不反应。

　　２、基材表面温度应高于涂装环境气温３℃以上，否则不但基材表面易结露，造成底漆附着力不够，而且后面漆膜在干燥前表面会凝聚一层水膜造成漆膜缺陷，在面漆层上表现尤为明显，水汽与环氧涂料里的胺类固化剂反应，致使涂膜表面出现光泽低、发雾、发白、发粘、油点、硬度低等问题，严重影响装饰效果。

　　３、环氧地坪施工要求洁净无尘的涂装环境，在施工及养护期间都要避免飘落灰尘，避免淋雨等。

　　上面就是对于“耐磨地坪施工步骤及施工要求”的详细介绍，希望通过上面的内容可以帮助到大家，如有疑问欢迎咨询！