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很多的场地为了地面的美观会在水泥基面上铺设一层环氧地坪,但是水泥基面的用料不好施工不当等情况难免会出现地面起砂的状况,地面起砂会对环氧地坪的铺设效果产生一定的影响,下面这篇文章就来为大家简单地介绍一下。
环氧地坪施工首先是对地面的处理,下面这些要求就一定要满足了。
1、混凝土要求平整密实,强度要求不低于C20;强度太差,必然影响涂层耐压、抗冲性能及耐久性。
2、地面平整度-般要求在2m范围内落差不大于2mm(最好用抹光机抹平并收光)如落差较大,则地坪涂层需加厚以减少落差。
3、如需涂装的地面处于底层,地下水位较高,则混凝土底层应作好防水处理,避免地下水上升形成的蒸汽压顶起地坪涂层而引起起泡、壳现象。
4、混凝土干燥至少三周以上,含水率不高于8%;且在养护干燥过程中避免局部淋雨及地面积水等,否则易引起局部混凝土水份含量超标。
5、楼板上、钢筋混凝土梁及分次浇铸的混凝土上的细石混凝土找平层强度不应低于C20,厚度不低于30mm。
6、环氧地坪对损坏的混凝士表面修补或找平时应按GB50212国家标准要求进行,即
(1)当采用细石混凝土找平时,强度等级不应小于C20,厚度不应小于30mm。
(2)当基层必须用水泥砂浆找平时,应先涂-层混凝土界面处理剂,再按设计厚度找平。
(3)当施工过程不宜进行上述操作时,可采用树脂砂浆或聚合物水泥砂浆找平。
1、用工具敲击地面查看起砂情况:
这是很多做施工路面工程容易忽视的一步,目的主要是检测起砂起皮现象,检查基层地面是否松软。
2、清扫:
用毛刷配合细毛扫帚将地面清扫干净,把起灰现象和脱皮现象的表面杂物清理至施工面以外。确保施工面没有肉眼可见的石子和灰尘。
3、打磨:
地面洒水,用打磨机对混泥土地面进行打磨,把地面上起砂和松散部分进行彻底打磨,去除表层浮沙。
4、清淤:
用吸尘器将打磨下来的淤泥清除干净。
5、撒布材料:
将混凝土密封固化剂与水按照1:4搅拌均匀,撒布到地面上,让材料充分渗透40-60分钟。期间有渗干的地方及时补充材料,低洼处堆积的材料及时清理到高处。
6、打磨:
待材料与地面反应8-12小时后,地面洒水打磨/清淤
7、抛光:
将打磨后地面清理干净,晾干地面,用机器抛光。
8、使用:
抛完光的地面即可立即使用,后期无需再担心起沙。
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